Четыре шага для улучшения качества строительства трубопровода PHC

September 5, 2025

I. Контроль доступа

Прочность трубопровода должна достигать 100% от проектного значения, прежде чем он может быть перевезен на место.
Сертификат квалификации продукта, внешний вид и внешние габариты должны быть проверены при входе на площадку.
1. Внешний вид: нет соломинки, не обнаружен бетон, трещины, равномерный цвет, нет трещин в верхней части кучи.
2. Форма: диаметр колодки ±5 мм, толщина стенки трубы ±5 мм, центральная линия конца колодки менее 2 мм, плоскость верхней поверхности менее 10 мм, изгиб верхней части колодки менее 1/1000 л (L - длина колодки).
3. На корпусе трубы должна быть маркировка трубы, дата изготовления и номер трубы.

II. Установка площадок

Для подъема трубопровода используется двухточечный метод, или крюк может быть использован на обоих концах пластины, а угол между веревкой и корпусом трубопровода больше 45°.
Во время погрузки, разгрузки и подъема он должен быть перемещен горизонтально.
Место хранения груды должно быть плоским и твердым, с мерами дренажа.
Нижний слой трубопровода устанавливается с помощью опорного блока по методу двух опорных точек.и точки опоры должны быть на одной горизонтальной плоскости с расстоянием 2/3L (L - длина колоды).
Диаметр трубы 400 мм может быть заложен в 4 слоя, диаметр трубы 500 мм и 600 мм может быть заложен в 3 слоя, каждый слой должен быть установлен с двумя точками опоры.
Сборка по разным спецификациям и моделям.

III. Подготовка к строительству

Освобождение оси вводится контрольными пунктами национальной треугольной сети и проверяется многократно.Положение контрольных точек оси на стройплощадке не должно быть затронуто осадками., и их число не должно быть меньше двух.
Проверьте, есть ли рядом с стройкой здания, столбы и провода в воздухе и трубопроводы под землей, и предпримите следующие меры.
1. Выкопать сейсмобезопасные канавы, ширина и глубина канавов 0,5 - 0,8 м определяются в зависимости от состояния почвы и самоподдерживающегося склона.
2. Установите песчаную скважину с диаметром 70 ~ 80 мм, расстоянием 1 ~ 1,5 м и глубиной 10 ~ 12 м.
Определить порядок набора грузов в зависимости от плотности грузов и их отношения с окружающими зданиями.
1. Если столбы плотные и далеко от здания, рекомендуется перейти от центра к окружающим районам, когда площадка открыта.
2. Если груды плотные, участок длинный и узкий, а концы далеко от здания, желательно двигаться от середины до концов.
3. Если столбы плотные и близко к зданию, то лучше начинать с соседней стороны здания и двигаться от близкого до дальнего.
4. Согласно спецификациям груды, желательно начать с большой, а затем маленькой, длинной и короткой.
Проверяйте, работают ли все детали двигателя и надежно ли соединены.
Место установки шлифователя подвергается обработке в соответствии с требованиями конструкции. Место должно быть выровнено, а грунт должен достигать средней несущей способности 35 кПа.
Проверьте положение столба, отклонение не должно быть больше 20 мм.
Отметьте длину трубы в метрах.

IV. Контроль качества

Вертикальное отклонение подъема и вставки трубопровода в землю в разделе 1 не должно превышать 0,5%.Вертикальность груды контролируется путем установки теодолита спереди и сбоку в направлении 90° с помощью измерительных приборов.В случае необходимости рекомендуется вытащить и снова вставить груду.
При протяжении трубопровода, это должно быть сделано, когда голова трубопровода находится на высоте 0,5 ~ 1 м над землей.
При подключении груды верхние и нижние груды должны быть прямыми, а неравномерность не должна превышать 2 мм.
Если разрыв между участками колоды большой, заполните его железной пластиной и твёрдо сварьте.Разрыв между поверхностями соединений не должен быть больше 2 мм..
Во время сварки начинать с симметричной точечной сварки в точках 4-6. затем два сертифицированных сварщика выполняют симметричную сварку. количество слоев сварки должно быть не менее двух:Первый слой требует 3Электрод диаметром.2 мм для корневого прохода, за которым следует электрод диаметром 4 или 5 мм для второго слоя. Внутренний слой должен быть тщательно очищен перед нанесением внешнего слоя.Толщина сварки должна превышать канаву на 1 мм, с полными и непрерывными сварными швами, свободными от пористости, шлака или трещин.
После сварки время отдыха составляет более 5 минут, и строго запрещено использовать охлаждение холодной водой или сварное давление.
Во время процесса прессования колодца должны проверяться давление, вертикальность колодца, время интервала между соединениями колодца, качество соединения колодца и глубина прессования колодца.Для важных проектов, должны быть проверены 10% сварных соединений колодцев.
Не сварите при температуре ниже 0°C, дождь, снег и другие надежные меры для обеспечения качества сварки.
Каждый столб должен быть построен непрерывно за один раз, чтобы свести к минимуму время простоя.
Если расстояние между кусками меньше 3 раз диаметра куска, куска должна быть пробурена в прыжке.
Контролируйте высоту вершины грунта, рассчитайте высоту грунта в соответствии с проектной высотой грунта и отмечайте ее на драйвере.
Защищать голову кучи над землей. Кучу следует резать режущей машиной. Строго запрещено ударить или силой тянуть кучу молотком.