Осадки дна свай могут быть получены при строительстве скважин, размещении стальных клеток и литье бетона.Анализ показывает, что причины осадков могут быть примерно разделены на следующие категории::

1.1 обрушение стены отвода

1.1.1 Анализ причины в скважине; доля грязи слишком низкая, пропускная способность низкая; подъемный буровой инструмент слишком быстрый, чтобы сформировать всасывающее отверстие; при буренииуровень грязи падает и грязь в яме не вовремя пополняется; буровой инструмент царапает стенку отверстия; стенка отверстия; арматурная клетка не своевременно заливается бетоном после финальной отверстия, а стенка отверстия слишком длинная.

1.1.2 Меры контроля: удлинить длину стальной трубы-щита в соответствии с условиями формирования; увеличить долю грязи;увеличить вязкость грязи и уменьшить отложение внизу и контролировать сверло, чтобы заполнить сверло и избежать места всасывания; поднять отверстие и уменьшить стальную клетку до средней и вертикальной после последнего отверстия, чтобы сократить время вспомогательной работы.

1.2 Осадки грязи

1.2.1 Анализ причин

Параметры работы грязи не квалифицированы, защитный эффект стены слабый; время ожидания до перфузии слишком длинное, осадки грязи; содержание грязевого песка высокое.

1.2.2 Меры контроля

Подготовка грязи с соответствующими параметрами, своевременное испытание и корректировка эффективности грязи; сокращение времени ожидания перфузии и избежание осадков грязи;устанавливать резервуар для осаждения грязи или сепаратор грязи для разделения осадков грязи и регулирования производительности грязи.

1.3 остатки скважин

1.3.1 Анализ причин

Деформация или износ бурового инструмента слишком большой, а утечка грязи создает осадок; сама структура бурового дна ограничена,такие как высота расположения и расстояние между зубами для бурения, что приводит к чрезмерному остатку осадков.

1.3.2 Меры контроля

Выбирать подходящие буровые инструменты и часто проверять структуру бурового дна; уменьшить вращающийся дно и фиксированный дно разрыв; своевременно сварка диаметром ленты,заменить серьезно изношенные зубы; разумно регулировать угол расположения и расстояние между зубами для бурения; увеличить количество удаляемых шлаков для уменьшения остатков дна куска.

1.4 Процесс очистки отверстий

1.4.1 Анализ причин

Всасывание приводит к очистке отверстия; производительность грязи не соответствует стандарту, отложения не могут быть выведены с дна отверстия; процесс очистки отверстия не выбран,и отложения не очищаются..

1.4.2 Меры контроля

Контролировать силу всасывания насоса для уменьшения воздействия на стенку отверстия, менять суспензию и регулировать индекс эффективности грязи,и выбрать подходящий вторичный процесс очистки отверстий в соответствии с условиями бурения.

Вторичная технология очистки отверстий от роторных буровых скважин

В процессе вращающегося бурения следует принимать соответствующие меры для предотвращения образования осадков.Для обработки осадков следует выбрать подходящий вторичный процесс очистки отверстий.Второй процесс очистки отверстия является ключевым процессом для удаления осадков на дне отверстия после копания отверстия, проникновения в стальную клетку и перфузионный катетер.Разумный выбор вторичного процесса очистки отверстий чрезвычайно важен для удаления осадков из нижней отверстия и обеспечения качества строительства свайВ настоящее время технологию вторичной очистки отверстий роторных копальных скважин в промышленности можно разделить на следующие три категории в соответствии с режимом циркуляции грязи:Чистка отверстий с положительным циркуляционным потоком грязи, очистка отверстий с обратным циркуляцией и буровые инструменты без очистки отверстий с циркуляцией грязи.